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項目概況：萍鄉科隆山東某化工客戶合成氨項目甲醛裝置吸收塔已投運將近七年：原來塔體直徑1600mm，高13m，設計壓力0.105MPa，設計溫度80℃。工作壓力0.03MPa（表壓），工作溫度50～80℃，容器類別為Ⅱ類容器。塔頂設置環狀噴灑器、塔內填料段裝有的填料為Φ50mm的拉西環和鮑爾環等，填料段底部設置柵板填料支承，并有分布錐，氣體入口、出口管，循環吸收液入口、出口管，吸收塔內甲醛氣體走向從下至上，吸收液走向從上至下，氣液相互逆流后、甲醛吸收。該甲醛吸收塔使用拉西環、鮑爾環等填料的比表面積不夠大，阻力較大，導致吸收效果差，循環液冷卻溫度高，造成放空溫度高，放空氣排放量大，產生一定的產品損失和環境污染；同時瓷環填料經過一段時間的使用，在局部死角易生成堆積物，對吸收效果產生影響，降低生產效率。
改造方案確認：結合客戶實際情況，我公司（江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司）技術對幾種填料及其吸收效果進行分析對比，以及經過和客戶技術生產負責人認真討論，決定選用金屬板波紋填料作為吸收塔的填料。金屬波紋板填料規則的菱形網易為液膜覆蓋，凹凸不平的表面強化了液膜湍動、混合及表面更新，具有阻力小，通量大，抗堵能力強，氣液分布均勻等優點；可以增加液體的均布和填料的潤濕性能，提高傳質效率；規范的氣液流路，減小壓降，同時增大了比表面積和填料因子，在同等容積中可以達到更高的傳質、傳熱效果；由于其結構的均勻、規則、對稱性，增大了金屬波紋填料的空隙率、通量更高，綜合吸收能力比其他幾種散裝填料大得多，更適用于不同壓力操作環境。

具體改進措施：客戶指定甲醛吸收塔填料的供貨和安裝廠家為萍鄉科隆，在保證滿足筒體截面尺寸要求的基礎上，將規整填料分塊，使填料塊能從人孔吊裝進塔內進行組裝。為了確保填料的吸收效果，使入塔氣體和循環液能均勻地通過填料層，不偏流，溝流和壁流，將相鄰兩盤填料之間交叉錯位45°安裝。

改進效果：改進后的甲醛吸收塔填料自運行一段時間后，消除了液體分布不均勻的現象，增大了噴淋面積，增加了氣液接觸，提高了吸收效果，保證穩定連續生產。萍鄉科隆以技術和生產實力贏得了客戶的認可和信任！

1、生產能力得到提高。甲醛吸收率提高。

2、填料阻力下降，延長了系統運行周期。
3、放空溫度下降，放空溫度和排放氣得到較好改善。尾氣排放量減少，周圍環境得到較大改善。



萍鄉科隆致力于——綠色分離技術與裝備的開發設計和生產，包括整套工藝包和各類塔內件、填料的設計、制造和安裝。公司始終秉承“誠信是企業的生命之源，質量是企業的生存之本”的經營理念，熱忱歡迎廣大客戶朋友蒞臨公司考察指導交流！